مفاهيم Lean في الأعمال: The Toyota Way

Name: مفاهيم Lean في الأعمال: The Toyota Way
Author: Becky Starnes

تعلّم مفاهيم تحسين العمليات وتقليل الهدر

شاهد الدرس الأول مجانًا — احصل على وصول كامل إلى جميع الدروس الـ5.

دورة تدريبية: عند الطلب

مبادئ تقليل الهدر ما هو تقليل الهدر وتحسين عملية التصنيع؟ قام جيمس ووماك ودانيال جونز بصياغة مصطلح التفكير القائم على تقليل الهدر في كتابهم الذي يحمل نفس الاسم حيث كتبوا: يقدم لك التفكير القائم على تقليل الهدر طريقة لفعل الكثير، باستخدام القليل كي تقترب أكثر وأكثر من تقديم ما يريده العملاء بالضبط وخلال عرض تقديمي أمام المسؤولين الحكوميين في نيو هامبشر، قام الدكتور ووماك بتعريف تقليل الهدر بأنه تقديم قيمة أكبر مع هدر أقل وهو يشمل الوقت والجهد البشري ورأس المال والحيّز والعيوب وإعادة الصياغة حدد الدكتور ووماك خمسة مبادئ للتفكير القائم على تقليل الهدر المبدأ الأول تحديد القيمة من وجهة نظر العملاء اسأل نفسك، هل يمكنك أن تقدم للعميل ما يريد، وقتما يريد وبسعر يستطيع دفعه؟ المبدأ الثاني تحديد تدفق القيمة لكل منتج جرب استخدام تفضيلات العميل كنقطة انطلاق نسّق جميع أنشطتك التنظيمية المستخدمة حاليا لإنشاء المنتج حدد الأنشطة التي تضيف قيمة وتلك التي لا تضيف تخلص من الأنشطة التي لا تضيف قيمة لأنها تعتبر هدراً المبدأ الثالث حافظ على تدفق القيمة بدون انقطاع حاول أن تنشئ تدفق جديد لعملية التصنيع وأن تنسق الأنشطة المستخدمة لإنشاء المنتج بعد التخلص من الهدر الموجود وذلك عند تطبيق المبدأ الثاني المبدأ الرابع السماح للعميل بالاستفادة من الشركة المُنتِجة اسمح للعميل بإخبارك عندما تكون هناك حاجة للمنتج قم بجدولة الأنشطة حتى لا يتم تقديم الإمدادات إلا بعد طلبها المبدأ الخامس ابذل قصارى جهدك دوماً للوصول إلى القيمة الأمثل إن تطبيق المبادئ واحد واثنان وثلاثة وأربعة بوتيرة مستمرة يؤدي إلى ظهور ثقافة تنظيمية لرفع مستوى الجودة إن الهدف الرئيسي من هذه المبادئ هو إنشاء تدفق قيمة مثالي عن طريق تحديد الأنشطة التي تُعتبر هدراً، والتخلص منها مع التركيز على الأنشطة التي تضيف قيمة تُطبق الشركات مبادئ تقليل الهدر لتحقيق أهداف تحسين الفاعليّة والكفاءة ومواكبة التغيّرات من خلال التخلص من الهدر وباختصار، إن تقليل الهدر هو نهج إداريّ يُتَبَع لتحقيق أهداف الشركة من خلال إنشاء ثقافة تعمل على تطبيق واستخدام أدوات وتقنيات إدارة الجودة للتخلص من الهدر، والسعي للتحسين المستمر جدير بالذكر، أن نهج التصنيع القائم على تقليل الهدر مستوحى من نظام إنتاج شركة تويوتا سوف يستعرض الدرس التالي أصل وتطور وأعمدة نظام إنتاج شركة تويوتا

مبتدئ مقدِّم الخدمة : Becky Starnes 5 الدروس · 13m باللغات: العربية, الألمانية, الإنجليزية, الإسبانية, الفرنسية, البرتغالية, Chinese

وصف الدورة

وصلت شركة تويوتا للسيارات إلى مكانتها الرائدة في السوق العالمي للسيارات من خلال أسلوبها المتطوّر والمبتكر في التحسين المستمرّ للعمليات الذي بات يعرف باسم طريقة تويوتا. يعدّ التحسين المستمر للعمليات ثقافة تنظيمية تهدف إلى إنجاز عمليات يومية أكثر فعّالية مما يزيد من الأرباح ويقلل النفقات. ستتعلم في هذه الدورة التدريبية مفاهيم تحسين العمليات وتقليل الهدر في مجال الأعمال والتي تعتبر أساس طريقة تويوتا وتستخدمها في الوقت الحالي الشركات المصنّعة الرائدة في جميع أنحاء العالم.

تتضمّن هذه الطريقة ممارسات هامة كالتصنيع في الوقت المناسب والتخلّص من الهدر والتدفّق المستمر. بعد إكمال هذه الدورة التدريبية، ستفهم المراحل السبع لنموذج التصنيع المرن الذي يُستخدم من قبل الشركات المصنّعة وشركات تزويد الخدمات، بالإضافة إلى الشركات الحكومية.

ما ستتعلمه

اكتشاف كيفية تطوير تحسين العمليات المستمر وبروزه بوصفه طريقة تويوتا
تعلّم ممارسات تحسين العمليات المستخدمة عالمياً، بما في ذلك التصنيع في الوقت المناسب (Just-in-Time) والقضاء على الهدر والتدفق المستمر
تحديد المراحل السبع لنموذج تطبيق العمليات الرشيقة (Lean)
فهم النماذج المستخدمة لضمان التحسين الرشيق المستمر
دراسة فئات الهدر ومبنى نظام إنتاج تويوتا (Toyota Production System House)

النقاط الرئيسية

أصبحت تويوتا رائدة السوق العالمية في صناعة السيارات من خلال أسلوبها المبتكر في التحسين المستمر للعمليات المعروف بطريقة تويوتا.
تحسين العمليات المستمر ثقافة مؤسسية تؤدي إلى عمليات يومية أكثر كفاءة، مما يزيد الأرباح ويقلل النفقات.
تشمل الممارسات الرشيقة الأساسية في طريقة تويوتا: التصنيع في الوقت المناسب (Just-in-Time) والقضاء على الهدر والتدفق المستمر.
يتكون نموذج التطبيق الرشيق (Lean) من سبع مراحل يستخدمها المصنّعون ومزودو الخدمات والوكالات الحكومية.
المفاهيم الرشيقة التي تُدرَّس تستخدمها اليوم كبرى شركات التصنيع في جميع أنحاء العالم.

الأسئلة الشائعة

ماذا سأتعلم في هذه الدورة؟

ستتعلم مفاهيم تحسين العمليات الرشيقة في الأعمال التي تُشكّل أساس طريقة تويوتا، بما في ذلك التصنيع في الوقت المناسب (Just-in-Time) والقضاء على الهدر والتدفق المستمر. كما ستفهم المراحل السبع لنموذج التطبيق الرشيق (Lean) والنماذج المستخدمة لضمان التحسين الرشيق المستمر.

ما هي طريقة تويوتا؟

طريقة تويوتا هي الأسلوب الرائد والمبتكر في التحسين المستمر للعمليات الذي ساعد شركة تويوتا للسيارات على الارتقاء إلى مكانتها بوصفها رائدة السوق العالمية في صناعة السيارات. وتحسين العمليات المستمر ثقافة مؤسسية تؤدي إلى عمليات يومية أكثر كفاءة، مما يزيد الأرباح ويقلل النفقات.

من يستخدم نموذج التطبيق الرشيق (Lean) المغطى في هذه الدورة؟

يُستخدم نموذج التطبيق الرشيق (Lean) المكون من سبع مراحل من قِبَل المصنّعين ومزودي الخدمات وكذلك الوكالات الحكومية. كما تستخدم المفاهيم الرشيقة التي تُدرَّس اليوم كبرى شركات التصنيع في جميع أنحاء العالم.

ما الموضوعات التي تغطيها الدروس؟

تغطي الدروس: ما هو الإنتاج الرشيق (Lean)؟، ونظام إنتاج تويوتا وطريقة تويوتا، وفئات الهدر، ومبنى نظام إنتاج تويوتا (Toyota Production System House)، ونموذج التطبيق الرشيق (Lean).

ما المهارات التي تساعد هذه الدورة على بنائها؟

تدعم هذه الدورة مهارات المؤسسة الرشيقة، والتصنيع الرشيق، والمنهجيات الرشيقة، ونظام إنتاج تويوتا، وشهادة إدارة الإنتاج الرشيق.